砥部焼ってどうやってできるの？
印刷用ページを表示する 掲載日：2022年1月4日更新
1.陶石(とうせき)
砥部焼（とべやき）の主（おも）な原料（げんりょう）は、上尾峠産(うえびとうげさん)の粗面岩質安山岩(そめんがんしつあんざんがん)の陶石化（とうせきか）したものです。
2.採石場(さいせきじょう)
町内（ちょうない）の川登(かわのぼり)・万年(まんねん)・扇谷(おうぎだに)・弘法師(こうぼうし)・満穂(みつほ)・上尾(うえび)にあります。
3.製土工場(せいどこうじょう)
地元産（じもとさん）の陶石（とうせき）に他（ほか）の産地（さんち）の原料を混（ま）ぜ坏土(はいど)を作（つく）ります。
坏土とは、やきものの材料（ざいりょう）となる土（つち）のことです。
4.土練機(どれんき)
圧縮調整（あっしゅくちょうせい）した坏土の空気（くうき）を抜（ぬ）くため、真空（しんくう）土練機を使（つか）います。
5.ろくろ成型（せいけい）
指先（ゆびさき）の勘(かん)で、坏土を均一（きんいつ）にしながら厚（あつ）さを一定（いってい）にする熟練（じゅくれん）のいる仕事（しごと）です。
6.削（け）り仕上（しあ）げ
成型後（せいけいご）、生乾（なまがわ）きのときに削（けず）ったりサンドペーパーで磨（みが）いて仕上（しあ）げます。
7.乾燥（かんそう）
天日（てんぴ）や余熱利用（よねつりよう）で乾燥させます。
8.素焼（すや）き
窯（かま）に入れ、900度（ど）から950度で、8時間（じかん）から10時間かけて焼（や）きます。
9.下絵付(したえつけ)
主に手描（てが）きで絵模様（えもよう）を付（つ）けます。
10.施釉(せゆう)
下絵付したものの上（うえ）に釉薬(ゆうやく)をかけます。
11.本焼（ほんや）き
施釉したものを1300度で15時間から24時間かけて焼きます。
12.完成（かんせい）
赤絵草紋(そうもん)（左）
染付唐草(そめつけからくさ)（右）
